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XL-J001L堿蝕劑
本公司生産的堿蝕添加劑XL-J001L是由多種結合劑、結垢抑制劑、洗滌劑、濕潤劑、重金屬沉澱劑、調節劑等組成的;用于NaOH堿蝕槽中可防止鋁離子的結垢,并且可生産光亮及優異型材。
■建槽參數:
XL-J001L: 20~30g/L NaOH: 30~70g/L
溫 度: 室溫40~65℃
用戶建槽時,考慮設置加溫或降溫裝置,特别生産砂面工件時會生産較高溫度,造成處理時間、表面質量難以把握。
■使用條件:
消耗量: 0.5g/L,根據實際情況調整
工作溫度: 室溫40~65℃
處理時間: >2min
處理時間及溫度根據實際情況而定,各廠家對表面質量要求不同,可根據自身需求設定。
■日常維護:
添加本産品後能維持堿蝕槽正常使用的最高鋁容量爲120g/L,日常維護請按以下要求進行:
(1)穩定工作溫度,盡量避免交叉污染。
(2)補充濃度要少量多次調整。
(3)超出120g/L鋁離子時,要倒槽清理槽底沉渣後方可再繼續使用。
(4)一般情況下,日常添加量按處理一噸鋁材添加0.5kg計算,根據實際堿蝕時間調整。
■分析方法:
準确吸取堿蝕槽液5ml于250ml的三角燒杯中,加100ml蒸餾水,加入2~4滴酚酞指示劑,用1.0M鹽酸标準液進行滴定溶液由紅色變成無色。記下所耗鹽酸标準液的體積V1毫升。
再在上述溶液中加氟化鉀7-8g,再用1M鹽酸标準液滴定,試樣由紅色變成無色爲終點,記下消耗标準溶液體積V2毫升。
■計算公式:
總堿(g/L)=8×V1×N
遊離堿(g/L)=8×(V1-V2/3)×N
AL³(g/L)=1.8×N×V2
■技術服務:
優佳工作狀态将由我們的技術服務人員在生産線開始運行前确定。
■廢水處理:
采用中和沉澱+壓渣模式進行處理,亦可根據當地環保部門要求進行綜合處理。
■安全管理:
使用時請使用防護眼鏡及手套。
附着皮膚上時請用清水清洗。
濺入眼睛時用大量清水清洗15分鍾以上并及時就診。
誤飲誤吸入時飲用大量清水稀釋并及時就診。
儲存要求:于陰涼通風處儲存,溫度<40℃。
■規格和包裝:
密封包裝,淨重20KG/25KG。
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